電液伺服腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)

概述：

電液伺服腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)專用于合金材料（如Tc4）及其他材料在恒幅軸向加載和腐蝕環(huán)境條件下的腐蝕疲勞強(qiáng)度和腐蝕疲勞壽命測試。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

試驗(yàn)系統(tǒng)符合GB/3075-2008《金屬材料疲勞試驗(yàn)軸向力控制方法》、《金屬材料腐蝕疲勞試驗(yàn)方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫試驗(yàn)方法》、GB/T228-2002《金屬拉伸試驗(yàn)方法》、JB/T9397-2002《拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》等的標(biāo)準(zhǔn)要求。

性能特點(diǎn)：

1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動(dòng)器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計(jì)，試樣夾持調(diào)整方便靈活。
2、液壓伺服泵站：采用無泄露的靜音技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無波動(dòng)，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動(dòng)保護(hù)。
3、控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動(dòng)切換。
4、試驗(yàn)軟件：適用于Windows2000/XP試驗(yàn)平臺(tái)下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗(yàn)系統(tǒng)完成各類動(dòng)靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗(yàn)系統(tǒng)工作的同時(shí)，繪制符合靜態(tài)試驗(yàn)要求的各類試驗(yàn)曲線，并獨(dú)立完成各類試驗(yàn)管理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、試驗(yàn)報(bào)告打印等功能。
5、試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。
6、保護(hù)功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機(jī)過熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報(bào)警停機(jī)功能。

工作條件：

1、環(huán)境溫度：15-30℃；

2、相對濕度：≤85%；

3、電源：三相五線制，50HZ，電源波動(dòng)±10%；

4、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上安裝，試驗(yàn)機(jī)水平度：0.2/1000；地面基礎(chǔ)承載能力：3倍設(shè)備重量；

5、試驗(yàn)室無振動(dòng)，無腐蝕性介質(zhì)和無強(qiáng)磁場干擾；

6、試驗(yàn)室應(yīng)配備一定數(shù)量的46#抗磨液壓油和循環(huán)、無沉淀冷卻水。

1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)機(jī)架1臺(tái)

2、液壓伺服泵站1套

3、伺服作動(dòng)器總成1套

4、全數(shù)化測控系統(tǒng)1套

5、聯(lián)想計(jì)算機(jī)1臺(tái)
6、HP打印機(jī)1臺(tái)

7、材料試驗(yàn)機(jī)專業(yè)試驗(yàn)軟件1套

8、腐蝕裝置及專用夾具1套